Kan POM sprøytestøpes?

1 Oversikt over POM-materialer
POM (polyoksymetylen) er en semikrystallinsk termoplast med høy tetthet, høy hardhet, høy stivhet og god slitestyrke. Dens molekylære struktur inneholder et stort antall formaldehydgrupper, noe som gjør at POM-materialer har god termisk og kjemisk stabilitet. POM-materialer er delt inn i to typer: homopolymer POM og kopolymer POM, med homopolymer POM som har høyere krystallinitet og bedre mekaniske egenskaper; Og co-polymer POM har bedre bearbeidbarhet og slagfasthet.
II Sprøytestøping av POM-materialer
Råvareforberedelse: POM-råvarer bør lagres på et tørt, kjølig og ventilert sted, unngå direkte sollys og høye temperaturer. Før sprøytestøping bør råvarene tørkes for å fjerne fuktighet og flyktige stoffer.
Formdesign: Sprøytestøpedesignen til POM-materialer bør fullt ut vurdere materialets krympehastighet og fluiditet. Formen bør ha en rimelig strømningskanaldesign og eksosanlegg for å sikre jevn materialstrøm og tilstrekkelig eksos i formen.
Valg av sprøytestøpemaskiner: Sprøytestøpemaskiner for POM-materiale bør velges med høy presisjon, høy stabilitet, høyt trykk og rask respons. Temperaturkontrollsystemet til sprøytestøpemaskinen skal kunne kontrollere formtemperaturen nøyaktig for å sikre injeksjonskvaliteten til POM-materialer.
Injeksjonsstøpingsprosessparametere: Sprøytestøpeprosessparametrene til POM-materialer inkluderer injeksjonstrykk, injeksjonshastighet, holdetid, formtemperatur, etc. Valget av disse parameterne bør justeres basert på ytelsesegenskapene til POM-materialer og produktkrav. Generelt sett er høyere injeksjonstrykk og hastighet fordelaktig for tilstrekkelig materialfylling og for å redusere defekter som krymping; Passende holdetid og formtemperatur kan bidra til å redusere den indre spenningen og deformasjonen av produktet.
III Bruksområder for POM-materialer
POM-materialer er mye brukt i flere felt på grunn av deres utmerkede ytelsesegenskaper. Følgende er noen hovedapplikasjonsområder:
Mekaniske deler: POM-materialer har gode mekaniske egenskaper og slitestyrke, og er egnet for produksjon av ulike mekaniske deler, som lager, gir, kamaksler, etc.
Elektroniske og elektriske apparater: POM-materialer har god isolasjon og høy temperaturmotstand, noe som gjør dem egnet for produksjon av komponenter som foringsrør og kontakter i elektroniske og elektriske produkter.
Bilindustri: POM-materialer er også mye brukt i bilindustrien, for eksempel produksjonskomponenter som billåser, setejusteringer, vindusviskere, etc.
Medisinsk utstyr: POM-materialer er egnet for produksjon av medisinsk utstyr og utstyr på grunn av deres giftfrie, luktfrie og korrosjonsbestandige egenskaper.
4 Forholdsregler under POM-sprøytestøpeprosessen
Unngå for høy temperatur og trykk: For høy temperatur og trykk kan føre til nedbrytning av POM-materialer og dannelse av skadelige gasser, noe som påvirker produktkvalitet og produksjonssikkerhet.
Kontroller støpetemperatur: Riktig støpetemperatur bidrar til å redusere indre stress og deformasjon av produktene, og forbedre produktkvaliteten.
Hold råvarene tørre: Fuktigheten og flyktige stoffene i råvarene kan påvirke injeksjonskvaliteten til POM-materialer, så tørkingen av råvarene bør sikres.
Vær oppmerksom på eksos- og strømningskanaldesign: Rimelig eksos- og strømningskanaldesign kan bidra til å redusere defekter som krymping og forbedre produktkvaliteten.