Vanlige materialer for injeksjonsformer av forbrukerelektronikkprodukter

1, P -20 Pre herded stål og 45 karbonstål: myk muggmaterialer
I injeksjonsformer brukes myke muggmaterialer hovedsakelig til å produsere produkter med relativt små mengder og ikke spesielt høye krav til muggliv. P -20 Pre herdet stål og 45 karbonstål er to av de mer vanlige typene.
P -20 Forhardet stål
P -20 Forhardet stål er et middels karbonlegeringsstål som har gjennomgått behandling før herding, noe som resulterer i moderat hardhet og enkel prosessering og polering. Det har god seighet og slitestyrke, og tåler visst trykk og friksjon. P -20 Pre herded stål er mye brukt i injeksjonsformer, spesielt i produksjonen av små, presisjon elektroniske produkter som telefonsaker og hodetelefoner. Ulempen er at dens termiske stabilitet er litt dårlig og at den er utsatt for deformasjon ved høye temperaturer.
45 karbonstål
45 karbonstål er et middels karbonstål med høy styrke og hardhet, men relativt lav seighet. Det brukes hovedsakelig i injeksjonsformer for å produsere produkter med lave krav til muggliv. 45 karbonstål har en lavere kostnad og bedre prosesseringsytelse, men det er utsatt for termisk tretthet ved høye temperaturer, noe som påvirker formenes levetid. Derfor, i noen elektroniske produkter som krever høy mold levetid, er anvendelsen av 45 karbonstål relativt sjelden.
2, H -13 Kromstål og 420 rustfritt stål: Hard mold Materials
Hard muggmaterialer brukes hovedsakelig til å produsere produkter med store mengder og høye krav til muggliv. H -13 Kromstål og 420 rustfritt stål er to av de mer vanlige typene.
H -13 kromstål
H -13 Kromstål er en type varmt arbeidsstål med utmerket termisk stabilitet og slitestyrke. Det kan opprettholde høy hardhet og seighet ved høye temperaturer, og er ikke utsatt for deformasjon og sprekker. H -13 Kromstål er mye brukt i injeksjonsformer for produksjon av store og komplekse elektroniske produkter, for eksempel TV -foringsrør, datasaker, etc. Dets ulemper er høye prosesseringsvansker og høye kostnader.
420 rustfritt stål
420 rustfritt stål er et martensittisk rustfritt stål med høy hardhet og slitestyrke, men relativt lav seighet. Det brukes hovedsakelig i injeksjonsformer for å produsere produkter med høye krav til muggliv og slitestyrke. 420 rustfritt stål har god korrosjonsmotstand og kan opprettholde stabil ytelse i noen etsende miljøer. Imidlertid er behandlingsytelsen dårlig og krever spesielle prosesseringsmetoder og verktøy.
3, Spesielt legeringsmateriale: høyytelsesmateriale
I tillegg til det vanlige stålet som er nevnt over, er det også noen spesielle legeringsmaterialer som har blitt mye brukt i injeksjonsformer. Disse materialene har vanligvis høyere hardhet, slitestyrke og termisk stabilitet, som kan dekke produksjonsbehovene til noen spesielle produkter.
Høyhastighetsstål (HSS)
Høyhastighetsstål er et legeringsmateriale med høy hardhet, slitestyrke og høy termisk stabilitet. Det brukes hovedsakelig i injeksjonsformer for å produsere produkter med ekstremt høye krav til muggliv og slitasje motstand. Høyhastighetsstål har god kutt og prosesseringsytelse, men kostnadene er relativt høye, noe som gjør det egnet for produksjon av noen avanserte elektroniske produkter.
Pulvermetallurgi -materialer
Pulvermetallurgi-materialer er høyytelseslegeringsmaterialer fremstilt gjennom pulvermetallurgiprosesser. Det har utmerket hardhet, slitasje motstand og termisk stabilitet, som kan dekke produksjonsbehovene til noen spesielle produkter. Pulvermetallurgi -materialer brukes hovedsakelig i injeksjonsformer for å produsere presisjonsdeler med ekstremt høye krav til muggliv og slitasje motstand, for eksempel presisjonsstrukturdeler inne i mobiltelefoner.
4, prinsipper og forholdsregler for materialvalg
Når du velger injeksjonsform -materialer, må flere faktorer vurderes, for eksempel produksjonsmengde på produktet, krav til livstid, materialkostnader, prosessering av ytelse og bruksmiljø. Her er noen prinsipper og forholdsregler for materialvalg:
Velg materialer basert på produktegenskaper: For små og presisjon elektroniske produkter kan myke muggmaterialer som P -20 forhåndsbestemt stål velges; For store og komplekse elektroniske produkter kan det velges harde muggmaterialer som H -13 Kromstål.
Tenk på mugg levetid og slitestyrke: For muggsopp som krever langvarig bruk, bør materialer med høy slitemotstand og termisk stabilitet velges, for eksempel H -13 kromstål, høyhastighetsstål, etc.
Vær oppmerksom på materielle kostnader og prosesseringsytelse: På grunnlag av å oppfylle produktkrav, bør materialer med lavere kostnader og bedre prosesseringsytelse velges så mye som mulig for å redusere produksjonskostnadene og forbedre produksjonseffektiviteten.
Tatt i betraktning bruksmiljøet: For muggsopp som må brukes i etsende miljøer, bør materialer med god korrosjonsmotstand, for eksempel 420 rustfritt stål, velges.
Vær oppmerksom på den termiske stabiliteten og seigheten av materialer: muggsopp som fungerer ved høye temperaturer, bør velge materialer med høy termisk stabilitet; For muggsopp som krever betydelig påvirkningskraft, bør materialer med god seighet velges.