一, Hovedmålet med prøvetakingsstadiet:
Sjekk utformingen av produktet
Når produkter er på 3D-modelleringsstadiet, er de vanligvis bare ideer. Etter faktisk sprøytestøping kan det være problemer som dimensjonsavvik, strukturelle feil eller problemer med montering.
Sjekk materialets kvaliteter
Plastgjenstander må kanskje kunne håndtere ting som varme, støt og kjemikalier som kan bryte dem ned.
Prøvetaking lar deg sjekke ytelsen til de valgte materialene i selve produktformen for å sikre at den tilfredsstiller standardene.
Sjekk hvor godt det fungerer og hvordan det ser ut
For forbrukerelektronikk, husholdningsapparater eller emballasje er det ganske viktig hvordan ting ser ut, føles og hvor glatt overflaten er.
Prøvetaking kan hjelpe deg med å finne ut om produktets farge, tekstur og generelle utseende passer til dine designbehov.
Testing av teknologier for prosessering og montering
Samplingsstadiet kan fortelle om delene er enkle å sette sammen, om grensesnittene gir mening, og om trådene er jevne.
Dette kan forbedre designet før masseproduksjon, noe som vil redusere kostnadene og sjansen for å måtte gjøre om arbeid.
2, Hva slags prøvetaking er det
Additiv produksjon, ofte kjent som 3D-utskrift
Du kan raskt skrive ut modeller av produkter med materialer som PLA, ABS, nylon og andre.
Fordeler: Det er billig, raskt, og du kan umiddelbart sjekke utseendet og strukturen.
Ulemper: Egenskapene til materialet er svært forskjellige fra det endelige injeksjonsmaterialet, og dimensjonsnøyaktigheten er begrenset, så prøvetaking av injeksjonsstøpeformer kan ikke erstattes helt.
Håndbrett (laget for hånd eller med en silikonform)
Bruk silikonformer eller små prototypemaskiner for å lage noen få prøver om gangen.
Fordeler: Det kan lage noen få fungerende prototyper til en lavere kostnad, noe som er flott for å teste montering eller berøring.
Ulemper: Ikke veldig holdbar, ikke veldig nøyaktig og kan ikke utføre store-testing.
Sprøytestøping med hurtigformer (prøveformer)
For å lage prøven, bruk en rask aluminium eller myk stålform og lag en liten mengde sprøytestøpe.
Fordeler: Produktets størrelse og materialkvaliteter ligner på masseproduksjon, og det kan brukes til funksjons- og monteringstesting.
Ulemper: Formen varer ikke lenge (typisk bare noen hundre til noen tusen ganger), og den koster mer enn en prototype, men mindre enn en formell form.
Sprøytestøpeform som er formell
Vi bruker formell produksjon-stål (som P20 og H13) for å forme og lage prøver for masseproduksjon.
Fordeler: Det er veldig nær effekten av masseproduksjon, og det er den mest nøyaktige måten å sjekke nøyaktighet, materialer og utseende.
Ulemper: Kostnaden for formen er høy, utviklingssyklusen er lang, og presset for å investere mye penger for den første prøven er betydelig.
3, fordeler og ulemper ved å åpne en formell form under prøvetakingsfasen fordel
Injeksjonsformkan virkelig vise hvor nøyaktig et produkt er og hvordan materialet er, noe som gjør det lettere å vurdere funksjon, styrke, holdbarhet og utseende.
Reduser sjansen for å måtte gjøre mer arbeid senere
Feilene som er funnet ved formell muggprøvetaking, ligner mest på det som skjer i masseproduksjon, og de kan fikses i løpet av prøveproduksjonsstadiet i liten skala, noe som reduserer risikoen for masseproduksjon.
Kunder eller markedet kan enkelt sjekke det ut
Prøver av høy-kvalitet kan brukes til visning, markedsføring eller kundeanmeldelser for å bygge tillit til produktet.
mangel
veldig dyrt
Formelle former koster vanligvis titusenvis eller til og med hundretusenvis av yuan å lage, noe som gjør det vanskelig å betale for den første designverifiseringen.
lang tid å utvikle seg
Det kan ta alt fra noen uker til noen måneder å utvikle, behandle og feilsøke den formelle injeksjonsformen som gjør det vanskelig å gjenta raskt.
Ikke veldig fleksibel
Når designproblemer er funnet, koster det mye penger og tar lang tid å endre den formelle formen, og derfor er det ikke bra for designfasen når ting endres ofte.
4, Når trenger du å åpne en formell sprøytestøpe?
Det er ikke nødvendig å ha en formell sprøyteform for prøvetaking, men det er nødvendig å ha en i følgende tilfeller:
En komplisert produktstruktur og svært presise spesifikasjoner
Produkter som må være svært presise når det gjelder størrelse og passform, inkludert presisjonsdeler, mekaniske hus eller hus for forbrukerelektronikk.
Viktige egenskaper ved materialet
Produktet må være laget av visse typer ingeniørplast, og vanlige prototyper eller 3D-utskrift kan ikke helt vise materialets kvaliteter, som hvor godt det kan håndtere høye temperaturer, støt og slitasje.
