一, Hvorfor trenger sprøytestøpeformer for medisinske produkter bedre eksossystemer
Innen medisinsk utstyr betyr dårlig eksos ofte at produktet må kastes med en gang. I vanlige plastprodukter, derimot, inkluderer disse problemene bare brenning, kort skyting eller sølvlinjer på overflaten. Injeksjonsstøping av medisinsk utstyr bruker ofte svært nøyaktige og små-strukturer. Daglige medisinske forsyninger som katetre, sprøyter, ventillegemer og medisinbeholdere har lange strømningsveier, tynne vegger og kompliserte hulrom. Hvis det ikke er nok eksos, vil den smeltede plasten løpe inn i luftmotstand på slutten av fyllingsprosessen, noe som lett kan forårsake delvis fylling eller dårlig sveising.
medisinske sprøytestøpingsmaterialer er svært prosessvindusfølsomme. PP, PE, PC, ABS, TPU, TPE og andre medisinske-materialer trenger ofte stabile formingsforhold og høye injeksjonshastigheter. Når luften inne i formhulen ikke raskt kan slippes ut, vil den raskt bli presset av den høye temperaturen og trykket,
2, De grunnleggende ideene bak eksossystemets design for injeksjonsformer for medisinsk utstyr
Det er noen grunnleggende og strenge regler som gjelder for hele prosessen med å bygge formstrukturer som må huskes når du planlegger eksossystemet for injeksjonsformer for medisinsk utstyr.
eksosen må være "nok, men kontrollert." Eksos som er for svakt eller for sterkt kan forårsake problemer som blits eller forurensning. Så, eksossporets dybde, bredde og plassering må kontrolleres nøye for å sikre at luften kan komme ut jevnt og at ingen smeltet plast renner over sidene.
veien for eksosen skal være så kort og jevn som mulig. Hulrommet til medisinske injeksjonsformer er normalt lite, og luft kan lett bli fanget opp hvis eksosveien er for lang eller det er områder du ikke kan se inn i. Et godt design bør la luft slippe direkte ut på slutten av fyllingen i stedet for å måtte gå rundt kompliserte deler av systemet.
Eksossystemet skal være enkelt å holde rent og i god stand. Produksjon av medisinsk utstyr legger vekt på renslighet, og hvis støv eller nedbrytningsprodukter bygger seg opp i formen, vil de påvirke kvaliteten på produktet. På grunn av dette bør ikke eksosanlegg lages på måter som er skjult eller vanskelig å rengjøre.
3, I injeksjonsformer for medisinsk utstyr brukes strukturdesign og vanlige eksosmetoder.
I praksis bruker eksossystemet til sprøytestøpeformer for medisinsk utstyr ofte en rekke forskjellige strukturelle kombinasjoner for å sikre at det kan fungere med kompliserte former og høy presisjon. Utmatting av skilleflater er den vanligste metoden. Når du bearbeider små avtrekkshull på støpeformens skilleflate, blir luften i støpeformens hulrom presset og presset ut på slutten av sprøytestøpefyllingen. Denne tilnærmingen er enkel å holde tritt med og har en enkel struktur. Det er den mest grunnleggende og mest brukte måten å fjerne luft fra medisinske injeksjonsformer. For medisinske formål
Ejektorpinneeksos brukes ofte på deler av medisinsk utstyr som har tynne vegger eller lange strømningsavstander. Det er et lite gap mellom topppinnen og hullet for topppinnen. Dette kan fungere som en andre rute for eksosen. Under design kan ejektorpinnens posisjon være ganske spredt for å tillate eksosfunksjonen ved påfyllingsenden. Denne tilnærmingen trenger ikke ekstra arbeid på eksossporet, men den må behandles og settes sammen veldig presist.
4, Vanlige problemer og viktige fakta om design, medisinsk injeksjonsstøping eksosanlegg
Selv om riktig eksosmetode brukes, kan systemet fortsatt svikte hvis detaljene ikke håndteres nøye. Så under design- og valideringsprosessen må disse tingene fokuseres på. sørg for at du har makt over størrelsen på eksoskanalen. Grader kan virkelig rote til former for medisinsk utstyr, og bredden på eksossporet må vanligvis endres på en veldig liten-måte basert på egenskapene til materialet. Smeltepunktet og flytbarheten til ulike plaster av medisinsk-kvalitet er ikke det samme, og eksosstørrelsen kan ikke være basert på prøving og feiling.
For det andre, rimeligheten av eksosposisjonen. Eksosen må stilles til det siste påfyllingspunktet for smelten i stedet for å spres utover hele plassen. Å finne ut hvor luft vil bli fanget ved å se på strømningsmønstre er en viktig del av medisinsk formdesign.
Nok en gang er det passasjens renslighet og levetid for eksos. Noen materialer som brukes i medisinsk injeksjonsstøping kan brytes ned ved høye temperaturer, og tilfører lett karbon til eksoskanalen. Unngå å lage eksosstrukturer som er vanskelige å rengjøre og som er for dype, for smale eller vanskelige å rengjøre under design. legge til kontroller av eksosanlegg til vedlikeholdsplanen for formen.
