1. Presisjonen til preformformasjonen er satt under formdesignstadiet.
Ved produksjon av plastflaske-preformer begynner mange presisjonsproblemer faktisk å dannes fra formdesignstadiet. Selv om den påfølgende behandlingen er svært nøyaktig, er det vanskelig å sikre at produksjonen er stabil hvis designstrukturen ikke er logisk.
Det første du må tenke på er hvordan sprøyteformene for plastflaskeemne er bygget. Preformen er en tynn-vegget gjenstand som må være svært presis i størrelse og konsentrisitet. Så når du designer, er det viktig å sørge for at kjernen og hulrommet er på rett plass
2. Den viktigste delen av injeksjonsformer i plastflasker er høy-bearbeiding.
Presisjonen av formbehandling er et annet viktig element som påvirker hvor nøyaktig flaskepreforms er laget. Generelt er preformformer høy-presisjonsformer som trenger prosessutstyr og teknologi av høy-kvalitet.
Kjernen og hulrommet er de viktigste delene for å lage sprøytestøpeformer av plastflasker. Kjernen former innsiden av preformen, og hulrommet former utsiden av produktet. , gjennom hele maskineringsprosessen er det nødvendig med høy-presisjonsverktøy som presisjons-CNC-bearbeiding, langsom trådskjæring og presisjonssliping for å sikre at formens dimensjoner er riktige.
Ruheten på formens overflate kan også ha innvirkning på kvaliteten på formen. Hvis formhulens overflate ikke er jevn nok, er det enkelt å legge igjen bearbeidingsmerker på preformens overflate, og det kan også gjøre det vanskeligere å fjerne formen. Så bruk av-poleringsteknologi av høy kvalitet er også et nøkkeltrinn for å gjøre sprøyteformer for plastflasker mer nøyaktige
3. Hot runner-metoden har en effekt på hvor konsistent vekten på preforma er.
Mest plast preformsprøytestøpeformerbruke hot runner-systemer akkurat nå siden de kan øke hastigheten på produksjonen og kutte ned på avfall. Men hvis varmeløpersystemets design eller kontroll ikke er pålitelig, kan det også endre hvor nøyaktig delene er dannet.
I reell produksjon, hvis varmeløperens temperaturfordeling ikke er jevn, kan det føre til at forskjellige hulrom fylles med forskjellige hastigheter, noe som vil endre vekten til preformen. for å lage-preforminjeksjonsformer av høy kvalitet, må du vanligvis sette opp et stabilt temperaturkontrollsystem og sørge for at hvert varmtløpsområde har nøyaktig temperaturkontroll.
4. Utformingen av kjølesystemet har stor betydning for hvor stabile dimensjonene er.
Kjølesystemet har stor effekt på størrelsesstabiliteten til produktet under preform-sprøytestøpeprosessen. Mens de konsentrerer seg om formkonstruksjon og prosesspresisjon, glemmer mange bedrifter hvordan de skal utvikle kjølesystemer.
I virkeligheten, hvis kjølevannskanalene ikke er satt opp riktig, kan temperaturen variere mye i forskjellige deler av formen, noe som kan endre hastigheten som preformen krymper. For injeksjonsformer i plastflasker med flere-rom er det svært viktig at kjølingen er jevn.
5. Kvaliteten på sluttstøpingen påvirkes også av hvor godt formene passer sammen.
I mange virkelige-situasjoner dukker ikke problemet med formnøyaktighet opp under maskinering; det kommer opp under montering. Så etter å ha laget blanke sprøyteformer av plastflasker, må de settes sammen og testes veldig nøye.
Det er få viktige kontroller som må gjøres under monteringsprosessen:
Nøyaktighet av tilpasningen mellom kjernen og hulrommet
Avstand mellom styrehylsen og styresøylen
Hvor du skal sette den varme løperen
Formens generelle konsentrisitet
6. En stabil sprøytestøpingsmetode sørger for at formens nøyaktighet blir utnyttet fullt ut.
Hvis produksjonsprosessen ikke er stabil, vil den fortsatt skade kvaliteten på preformutgangen, selv om formen er veldig presis. Så når du lager ting med plastpreformsprøytestøpeformer, må du angi pålitelige innstillinger for sprøytestøpeprosessen.
For eksempel:
trykket av injeksjonshastigheten til injeksjonstiden for holdetiden til formen
La det avkjøles
Hvis disse innstillingene ikke holdes stabile, vil vekten eller størrelsen på preformen endres. Så mange profesjonelle preformproduksjonsselskaper vil sette opp standard prosessflyter for å sikre at preforminjeksjonsstøpeproduksjonen holder seg stabil.
7. Regelmessig vedlikehold er en avgjørende måte å sikre at formene er nøyaktige.
For å beholde plastflaske preformsprøytestøpeformerarbeider i lang tid, må de vedlikeholdes med jevne mellomrom. Hvis du ikke tar vare på formen, kan den slites ut og skade nøyaktigheten til formen.
Noen vanlige vedlikeholdsoppgaver er:
Sjekk hvor slitt kjernen er
Sørg for at det varme løpersystemet er rent.
Se på kretsen for kjølevann
Finn ut når formstørrelsen endres
