1. Krav til poleringsgraden til hulrommet for medisinske sprøyteformer
På det medisinske feltet må mange ting se bra ut, spesielt klare plastartikler som engangssprøyter, reagensrør, medisinske beholdere og så videre. På grunn av dette må poleringsnivået til medisinske sprøytestøpehulrom normalt være svært høyt.
Noen vanlige poleringskvaliteter er:
Polering til høyglans, speilfinish eller optisk kvalitet
For noen klare medisinske gjenstander, må hulrommets overflateruhet være svært minimal for å sikre at produktet er klart og skinnende. For å få en-speillignende finish, må mange avanserte-medisinske sprøytestøpepoleringsteknikker utføres.
nivået av polering på ulike medisinske produkter kan variere
Sprøyteform: må normalt poleres til høyglans eller speilfinish
Infusjonssettform: trenger en polert overflate av utmerket kvalitet
Medisinsk beholderform: velg poleringsgrad basert på hvor klart produktet må være.
Å sette rimelige poleringskriterier for medisinske mugghulrom kan forbedre kvaliteten på produktet betraktelig.
2. Fremgangsmåten for polering av en medisinsk injeksjonsform hul
1. Maskinering av former med høy nøyaktighet
Før polering må formhulen maskineres med stor presisjon, som:
CNC-bearbeiding med høy presisjon Elektrisk utladningsbearbeiding Høypresisjonssliping
Kvaliteten på presisjonsmaskinering vil ha direkte innvirkning på hvor godt poleringen fungerer. Det vil være mye vanskeligere å polere hvis det er tydelige knivmerker eller utslippsmerker på overflaten som er bearbeidet.
2. Behandling med grovpolering
Grovpoleringstrinnet brukes mest for å bli kvitt maskineringsmerker og gjøre formhulens overflate jevnere.
Noen vanlige måter er:
Polering med sandpapir
Dressing av oljestein Hovedsliping
Målet med dette trinnet er å bli kvitt maskineringsmerker og gjøre seg klar for neste trinn, som er presis polering.
3. Behandling for finpolering
Etter grovpolering er neste trinn å gjøre finere bearbeiding. Finpolering er den viktigste delen av polering av medisinske sprøytestøpehulrom.
Noen vanlige måter er:
Diamantpastapolering, presis sliping og polering for hånd
Dette trinnet trenger dyktige fagfolk for å sikre at overflaten av formhulen tilfredsstiller høye-kvalitetsstandarder.
4 polering med speil
Mesteparten av tiden er polering av speilkvalitet nødvendig for medisinske former av{0}}kvalitet. Denne prosessen kan gjøre formens overflate jevnere.
Speilpolering bruker vanligvis:
Materiale for ultra-fin sliping
Verktøy for polering som er laget kun for det
Finpolering for håndteknikk
Når det er gjort, ser overflaten av hulrommet ut som et speil.
3. Viktige tekniske kriterier for poleringsprosessen av medisinske sprøyteformer
Ved polering av hulrom av medisinsksprøytestøpeformer, er det viktig å holde et øye med mange tekniske aspekter.
Kontroller først ruheten til overflaten.
For å sikre at produktene ser bra ut, trenger medisinske former vanligvis en veldig glatt overflate.
Neste er hvor jevnt poleringen gjøres.
Det er enkelt å få produktet til å ha:
Defekt i utseende av inkonsekvent glans
Støping som ikke er stabil
når du polerer medisinske former, må du holde retningen og kraften til poleringen jevn.
Det er også viktig å ikke polere for mye.
For mye polering kan endre størrelsen på formen, noe som kan påvirke hvor nøyaktig produktet er. Så når du polerer medisinske sprøyteformer, må du være veldig forsiktig med hvor mye du gjør det.
4. Hvordan polering av innsiden av medisinske sprøyteformer påvirker kvaliteten på produktet
Polering av hulrommet i en medisinsk sprøytestøpeform til en høy standard er ikke bare for utseende; det har også en direkte effekt på kvaliteten på produktet.
Mest vist på følgende måter:
Gjør produktet tydeligere
Jo jevnere hulromsoverflaten på klare medisinske plastgjenstander er, jo mer se-gjennom de.
Få produktet til å se bedre ut
En form som er grundig polert bidrar til å forhindre at produktets overflate har feil.
Gjør avformingseffekten bedre
Det er lettere å avforme produkter som har glatte overflater, og dette kan bidra til at de ikke blir skadet.
Gjør produksjonen mer effektiv
En godt-polert overflate kan få produksjonsprosessen til å flyte jevnere og gjøre hele prosessen mer effektiv.
mange selskaper som lager medisinske former legger mye arbeid i å sørge for at polering gjøres riktig for medisinske sprøyteformer.
