一,Hva er sprøytestøping eksos, og hvorfor er det viktig
Sprøytestøpingseksos er prosessen med å jevnt slippe ut luft, damp eller flyktige gasser fra formhulen undersprøytestøpingbehandle. Formen fylles raskt med smeltet plast under sprøytestøpeprosessen, som skjer ved høy temperatur og trykk. Hvis luften ikke kan slippes ut raskt nok, kan det dannes gasslommer eller bobler i formhulen
Eksossystemet har eksosåpninger, eksoshull og ventilasjonsdesign. Dette er alle kritiske deler som bidrar til å sikre at produktet har en jevn overflate, har riktig størrelse og er strukturelt forsvarlig. Dårlig eksos senker ikke bare kvaliteten på individuelle gjenstander, men det kan også bremse produksjonen og øke skrotraten.
2, Hvor dårlig eksos påvirker utseendet til produktene
Luftmerker og mørke flekker
Det mest tydelige tegnet på dårlig eksos er tilstedeværelsen av luftmerker eller svarte flekker på produktets overflate. Dette er ofte små groper eller svarte prikker som dannes på overflaten etter å ha blitt pakket inn i smeltet plast fordi luft eller flyktige gasser ikke ble sluppet ut raskt nok, spesielt på klare eller lyse-materialer.
Merker fra brenning
Når luften inne i formhulen blir veldig varm, vil den reagere med den smeltede plasten på en måte som forårsaker små forbrenningsarr eller lyse-fargede brennflekker. Dette vil endre utseendet og følelsen av produktet.
Rynker og fordypninger på overflaten
Når luft blir fanget inne i formen, stopper det flyten av smeltet plast, noe som får overflaten til å krympe ujevnt og forårsaker rynker eller fordypninger. Dette skjer mye i store-tynne-vegger gjenstander.
3, Hvor dårlig eksos påvirker konstruksjonen av et produkt
Mer stress inne
Hvis luft ikke kan komme ut, kan trykket inne i formen bli ulikt, og belaste plaststoffet på en ujevn måte. Over tid kan indre stress bygge seg opp og svekke produktets mekaniske styrke, noe som gjør det mer sannsynlig at det sprekker eller går i stykker når det brukes.
Fyller formen halvveis
Dårlig eksos kan bremse strømmen av smeltet materiale, noe som gjør det umulig for enkelte deler av formhulen å fylles med plast. Dette kan føre til krymping, korte skudd eller tomrom, noe som kan påvirke produktets størrelse og funksjon.
Mer sprøhet
Noe av gassen setter seg fast i plasten, noe som lager mikroskopiske hull som gjør materialet mindre sterkt og mindre i stand til å tåle støt. Dette gjelder spesielt for ting som må være sterke, som elektriske kabinetter og bildeler.
4, Hvor dårlig eksos påvirker hvor godt ting er laget
Gjør skrotraten bedre
Dårlig eksos kan øke mengden av defekte produkter betydelig, noe som direkte øker kostnadene for materialer og produksjon. Dette kan skje på grunn av overflatedefekter, dårlig muggfylling eller indre porøsitetsproblemer.
Få formen til å slites raskere
Luft fanget i formhulen under høyt trykk kan føre til at temperaturen og trykket øker i det området. Dette kan skade formoverflaten, fremskynde formslitasje og korrosjon, og forkorte formens levetid.
Rytmen i produksjonen endres.
For å unngå gassrester, må du kanskje forlenge holdeperioden eller forkorte avformingssyklusen. Dette vil senke effektiviteten og utbyttet av produksjonsprosessen.
5, Forholdet mellom dårlig eksos og materialtype
Materialer med høy flytbarhet (slik som PP og PE) trenger ikke så mye eksos, men tynne-veggede produkter eller intrikate former trenger fortsatt nok eksos til å unngå luftmerker.
Teknisk plast, inkludert ABS, PC og PA, er svært følsomme for eksos. Hvis eksosen er dårlig, kan det lett forårsake svarte flekker, korte skudd eller svie.
Gjennomsiktige materialer (som PMMA og PC): Dårlig eksos kan direkte påvirke hvor klart materialet er, forårsake bobler eller tåke-som luftmerker og redusere kvaliteten på produktet.
formens eksosdesign må endres basert på type materiale og behovene til produktet.
6, Årsaker til dårlig eksos
Ikke nok tanke gikk inn i eksoshulldesignet
Hvis avtrekkshullene er for små eller ikke på riktig sted, kan luft bli fanget inne, spesielt i former med tykke vegger eller kompliserte strukturer.
Blokkert avtrekkskanal
Plastrester eller støv kan blokkere eksossporet mens formen er i drift, noe som vil påvirke gassutslippet.
Strømningshastigheten til smelten er for høy.
For mye smeltestrøm kan lett presse luft inn i formen, noe som gjør at eksosen jobber hardere.
Former som ikke kontrollerer temperaturen jevnt
Hvis formen blir for varm eller for kald på ett sted, kan det hende at smelten ikke flyter normalt, noe som kan generere dårlig eksos.
Ting som er veldig våte eller endres raskt
Når du bruker sprøytestøping, vil materialer som er veldig våte eller ustabile avgi gass. Hvis eksosdesignet ikke er godt nok, er det enkelt for bobler eller svarte flekker å vokse inne i formen.
