一,Grunnleggende ideer angående sprøyteformer og tre-dimensjonal utskrift
Sprøytestøping er en tid-heiert produksjonsprosess som involverer å injisere smeltet plast ved høy temperatur inn i et hulrom i en metallform, og deretter la materialet avkjøles og stivne for å lage et produkt. Det er en betydelig mengde bruksområder for teknologien for sprøytestøping i domenene til elektroniske gjenstander, husholdningsapparater, biler og daglige nødvendigheter
Å produsere et stort antall komponenter på en kontinuerlig og rask måte er det vi mener når vi snakker om effektiv produksjon. Mindre kostbart per enhet: Jo større mengde enheter som produseres, jo lavere er prisen per enhet. Det er en liten mengde dimensjonsunøyaktighet, noe som gjør det egnet for strenge toleransekrav. Høy presisjon og repeterbarhet.
2,Kostnadsanalysen inkluderer den første investeringen og enhetskostnaden
Når det gjelder masseproduksjon, er den viktigste faktoren å ta i betraktning kostnaden. Prisen på en sprøyteform Kostnaden for å lage former er ekstremt høy. Kostnaden kan variere alt fra flere tusen til titusenvis av yuan, avhengig av kompleksiteten til formen.
Når produksjonsmengden når flere tusen stykker eller mer, er kostnaden per stykke betydelig billigere enn for 3D-utskrift. Dette gjør den egnet for masseproduksjon. Langsiktige-økonomiske fordeler: Det er mulig å opprettholde langsiktig-masseproduksjon med en enkelt investering i støpeformer, og det kan kontinuerlig redusere kostnadene til individuelle enheter.
Kostnaden for 3D-utskriftInvesteringen i mugg er ikke nødvendig: passende for å lage små partier eller raske prøver under produksjon
På grunn av den svake utskriftshastigheten og det høye materialforbruket per stykk, er materialkostnadene og utskriftstiden betydelige.
Kostnadene for masseproduksjon øker raskt, og hvis mengden av produktet som produseres er større enn titalls eller hundrevis av stykker, er kostnadene betydelig høyere enn for sprøytestøpeformer.
Hvis målet er masseproduksjon, spesielt for tusenvis av stykker eller mer,sprøytestøpeformerer det mest kostnadseffektive-alternativet. På den annen side er 3D-printing bedre egnet for tilpasning av prøver og små batcher.
3, Sammenligning av effektiviteten til produksjonen med produksjonshastigheten
Eksepsjonell effektivitet ved produksjon av sprøytestøper Produksjon av enkelt-vare kan ta alt fra noen sekunder til noen få minutter, avhengig av varens spesifikasjoner.
Egnet for kontinuerlig produksjon på samlebånd, med evnen til å oppnå høy maksimal produksjonskapasitet. Den langsomme hastigheten på 3D-utskrift Det kan ta flere timer å skrive ut en enkelt komponent.
Det er ennå ikke mulig å sammenligne multi-hodeutskrift eller batchutskrift på nettbrett med sprøytestøping, til tross for at disse metodene kan forbedre effektiviteten.
Når det gjelder kravene til masseproduksjon, er produksjonseffektiviteten til injeksjonsformer mye høyere enn for 3D-utskrift. Dette gjør sprøyteformer spesielt ideelle for masseproduksjon av forbrukerelektronikk, deler til husholdningsapparater og plasttilbehør.
4, En undersøkelse av overflatens tilstand og nøyaktighet
høy grad av presisjon, dimensjoner som er konsistente, og små toleranser.
Den glatte overflaten reduserer mengden sekundær bearbeiding som kreves.
Produksjonsscenariene som er best egnet er de som har strenge kriterier for funksjonelle deler.
Nøyaktigheten til 3D-utskrift er begrenset. Kvaliteten på overflaten påvirkes av laghøyden og utskriftsretningen.
5, Søknadsscenarier og valgforslag
Gjeldende scenarier for sprøytestøper Storskalaproduksjon av husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, bildeler og daglige nødvendigheter
Deler med strenge krav til størrelse, nøyaktighet og overflatekvalitet Gjeldende scenarier for 3D-utskrift Prøveproduksjon og konseptvalidering
Tilpasning av små partier eller spesielle strukturelle deler Rask iterativ design og utvikling med kort syklus
