Hva er de typene miljøvennlige plast i injeksjonsformer?

1, biobasert biologisk nedbrytbar plast: en grønn lukket - loop fra råvarer til slutt - brukere
Biobasert biologisk nedbrytbar plast er laget av fornybare ressurser som maisstivelse og sukkerrør gjennom mikrobiell gjæring eller kjemisk syntese. Deres kjernefordel er at de kan vende tilbake til den økologiske syklusen gjennom kompostering eller naturlig nedbrytning på slutten av livssyklusen, noe som reduserer risikoen for plastforurensning betydelig.
Polylaktsyre (PLA)
Kjennetegn: PLA er polymerisert fra melkesyre -monomerer, med høy gjennomsiktighet, god prosessbarhet og biokompatibilitet, men dårlig varmebestandighet (varmedeformasjonstemperatur på omtrent 55 grader).
Injeksjonstilpasningsevne: Høy formtemperatur (80-120 grader) og langsom injeksjonsprosess bør brukes for å unngå materialforvaltning; Overflaten på formen må belegges med hardt krom eller belagt med PVD for å redusere muggstolking.
Søknadssak: Et visst merke av 3D -utskriftspenneskall vedtar PLA -injeksjonsstøping. Ved å optimalisere utformingen av formkjølevannskanalen økes overflatens glanshet av produktet med 30%, mens du oppnår 100% komposterbar nedbrytning.
Polyhydroxyalkanoates (PHA)
Kjennetegn: PHA syntetiseres av mikroorganismer og har utmerket biokompatibilitet og varmemotstand (termisk deformasjonstemperatur kan nå 120 grader), men kostnadene er relativt høy.
Injeksjonstilpasningsevne: Det er nødvendig å kontrollere formtemperaturen mellom 60-80 grader for å unngå nedbrytning av materialer; Vedta et konformt kjølesystem for å sikre jevn krymping av produktet.
Applikasjonssak: En medisinsk virksomhet bruker PHA -injeksjonsstøping for å produsere biologisk nedbrytbare suturemballasjebokser, og integrerer anti -glid og merkeidentifikasjon ved lasergravering av tekstur på formoverflaten.
Stivelsesbasert plast
Kjennetegn: Hovedsakelig sammensatt av stivelse, med ekstra myknere og nedbrytningspromotorer, lave kostnader, men svake mekaniske egenskaper.
Injeksjonskompatibilitet: Høyt fyllingsforhold (stivelsesinnhold som er større enn eller lik 60%) og kort syklusstøpingsprosess er nødvendig for å unngå materialfuktighetsabsorpsjon og deformasjon.
Applikasjonssak: Et fastfood -merke bruker stivelsesbasert plastinjeksjonsstøpt engangsplater. Gjennom optimalisert utforming av avskjedsoverflaten for mold, reduseres nedtellingskraften til produktet med 40%, og forekomsten av blitsdefekter minimeres.
2, Fysisk resirkulering av plast: kjernebæreren for sirkulær økonomi
Den fysiske resirkuleringen av plast innebærer prosesser som mekanisk knusing, rengjøring og granulering for å bearbeide avfallsplast i resirkulerte partikler, noe som har betydelige kostnadsfordeler. Imidlertid er det nødvendig å løse problemene med nedbrytning av materiell ytelse og urenhetskontroll.
Resirkulert polypropylen (RPP)
Kjennetegn: RPP kommer fra avfallshusholdningsapparater, bilstøftere, etc., med bedre varmebestandighet og stivhet enn naturlig PP, men dårligere fluiditet.
Injeksjonstilpasning: høyt mottrykk (10 - 15MPa) og høy skruehastighet (300-400 rpm) er påkrevd for å forbedre smeltens enhetlighet; Moldporten skal utformes som en vifteformet eller punktport for å redusere sveiselinjer.
Applikasjonssak: En viss leverandør av bilindustrien bruker RPP -injeksjonsstøpte dørpanelunderlag og optimaliserer det mold varme løpersystemet for å redusere produktvekten med 15% mens du oppfyller VOC -utslippsstandarder.
Resirkulert polykarbonat (RPC)
Kjennetegn: RPC blir hovedsakelig resirkulert fra optiske avfallsplater og elektroniske foringsrør, med høy gjennomsiktighet og påvirkningsmotstand, men er utsatt for hydrolyse.
Injeksjonskompatibilitet: Det er nødvendig å strengt kontrollere fuktighetsinnholdet i råvarene (mindre enn eller lik 0,02%) og bruke vakuumtørketeknologi; Overflaten på mugghulen må belegges med titan for å øke korrosjonsmotstanden.
Applikasjonssak: Et visst elektronisk merke bruker RPC -injeksjonsstøping for bakdeksler for mobiltelefoner. Gjennom muggform etter kjøleteknologi reduseres produktvarpasen til innen 0,1 mm, og avkastningshastigheten økes til 92%.
Regenerert polyetylen tereftalat (RPET)
Kjennetegn: RPET er avledet fra kasserte drikkeflasker og har høye gjennomsiktigheter og barriereegenskaper, men dårlig varmebestandighet (termisk deformasjonstemperatur på omtrent 70 grader).
Injeksjonskompatibilitet: Nukleatingmidler må tilsettes for å forbedre krystalliniteten; Formen avkjølende vannkanal må ta i bruk en spiraloppsett for å forkorte støpesyklusen.
Bruksområde: En viss daglig kjemisk virksomhet bruker RPET -injeksjonsstøpte sjampoflasker, og gjennom nanoskala -poleringsbehandling på overflaten av formen, reduseres overflaten ruhet på produktet til RA mindre enn eller lik 0,05 μ m, og oppnår en speileffekt.
3, Chemical Recycling of Plastics: Den ultimate løsningen for å overvinne ytelsesforringelse
Kjemisk resirkulering dekomponerer avfallsplast til monomerer eller små molekylforbindelser gjennom prosesser som pyrolyse og forgasning, og samler dem deretter til høy - ytelse resirkulerte materialer. Produktytelsen kan være i nærheten av primærmaterialer, men kostnadene er relativt høye.
Kjemisk resirkulering av polyetylen (CRPE)
Kjennetegn: CRPE produseres ved pyrolyse av avfallsplast, med høy renhet og lav lukt, og kan erstatte HDPE i matkvalitet.
Injeksjonskompatibilitet: Design med lav skjærskrue er nødvendig for å redusere brudd på molekylkjeden; Dybden på formet eksossporet skal kontrolleres til 0,02-0,03 mm for å unngå brenning.
Applikasjonssak: Et emballasjeselskap bruker CRPE -injeksjonsstøpte matbeholdere, og gjennom flerhulenes balansedesign av formen, styres vektavviket til produktet innen ± 0,5 g, og oppfyller FDA -sertifiseringskrav.
Kjemisk resirkulering av nylon (CRPA)
Kjennetegn: CRPA kommer fra avfallsfiskegarn og tepper, med høy styrke og slitasje, men høy vannabsorpsjonshastighet.
Injeksjonskompatibilitet: krever tørkebehandling (fuktighetsinnhold mindre enn eller lik 0,03%); Moldkjernen må behandles med hard kromplatering for å forbedre slitestyrken.
Applikasjonssak: Et visst sportsmerke bruker CRPA -injeksjonsstøpte eneste komponenter, og optimaliserer det mold varmt løpertemperaturkontrollsystemet for å redusere svingning av produktets krympingshastighet til ± 0,2%, noe som forbedrer stabiliteten til sportsytelsen.
4, kjerneprinsipper for valg av miljøvennlig plast
Performance Matching: Velg materialer basert på produktbruksscenarier som varmemotstand, påvirkningsmotstand og åpenhet. For eksempel bør PLA eller PHA være å foretrekke for medisinsk utstyr, mens RPP eller CRPA kan brukes til innvendige deler av biler.
Prosesskompatibilitet: Evaluer kompatibiliteten mellom materialflytbarhet, krympingshastighet og muggdesignparametere, for eksempel bruk av store porter og langsom injeksjon for RPP med høy fylling.
Kostnadseffektivitet: Balansering av materialkostnader, behandlingskostnader og miljøverdi, for eksempel har RPET 30% lavere kostnad enn PLA, men en lengre nedbrytningssyklus.
Overholdelsesoverholdelse: Forsikre deg om at materialer er i samsvar med internasjonale miljøstandarder som Reach og ROHS, for eksempel FDA eller GB 4806 -sertifisering for matkontaktmaterialer.